Závity (výroba závitů)

• Závity dle ČSN 01 4001, str. 352 (dále jen ST 352).

• Označování závitů dle ČSN 01 4004, ST 354-360.

• Metrické závity, ST 355.

Závity můžeme rozdělovat podle:

• účelu použití,

• profilu závitu,

• smyslu otáčení,

• počtu chodů.

• Ostré závity

  • Metrický (60°)

  • Trubkový (55°)

  • Whitwortův (55°)

  • Oblý (30°)

• Lichoběžníkový rovnoramenné závity (30°)

  • používají se jako pohybové závity

• Lichoběžníkový nerovnoramenné  závity (33°)

  • používají se jako pohybové závity, které můžeme jednostranně vysoce zatížit

• Spojovací závity (využívají se na šrouby a matice, které slouží ke spojení konstrukčních dílů) 

  • Metrický

  • Trubkový 

  • Whitwortův 

  • Oblý

  • Pancéřový 

  • Edisonův

• Pohybové závity (slouží k převádění rotačního pohybu na přímočarý, např. stoly obráběcích strojů)

  • Lichoběžníkový rovnoramenný

  • Lichoběžníkový nerovnoramenný

  • Čtvercový (nenormalizovaný)

• Pravý závit

• Levý závit (označujeme písmeny LH za označením rozměru závitu, např.: M 12 LH, M 24 x 1 LH, G 1/2 LH)

Vnější závit: Průměr dříku = velký průměr závitu – (0,1 až 0,2) ∙ Ph

Vnitřní závit: Průměr díry = malý průměr závitu + (0,1 až 0,2) ∙ Ph

(Ph  – stoupání závitu)

1. Předřezávací závitník (1) upnu do vratidla

2. Upnutý závitník zavedeme kolmo do díry.

3. Pomalu otáčíme a zároveň působíme přiměřenou silou ve směru osy závitníku.

4. Po zaříznutí se závitník vztahuje do díry sám.

5. Souosost závitníku a díry kontrolujeme úhelníkem.

6. Pro usnadnění a ulamování třísek pootáčíme i nazpět. (2 x tam, 1 x zpět).

7. Při řezání závitu mažeme (olejem / vrtací emulzí), čímž šetříme nástroj a dosahujeme lepšího povrchu závitu.

8. Vyměníme předřezávací závitník (1) ve vratidle za řezací závitník (2) a postup opakuji (kroky 2-7).

9. Vyměníme řezávací závitník (2) ve vratidle za dořezací závitník (3) a postup opakuji (kroky 2-7).

10. Na závěr provedeme sražení hran závitu a zkontrolujeme roměr a kvalitu.

Ulomený závitník vytahujeme z díry kleštěmi popř. odvrtáním.

Při řezání vnějších závitů postupujeme podobně jako u řezání vnitřních závitů.

Při strojním řezání závitů na vrtačce nebo soustruhu se pro upínání používají speciální hlavice nebo přístroje.

Strojní řezání:

• vnitřního závitu – závitník se upne v koníku a obrobek s dírou ve sklíčidle,

• vnějšího závitu – závitová čelist je opřena o koník a obrobek (dřík) je upnut ve sklíčidle.

V sériové výrobě se závity vyrábějí především válcováním (jsou pevnější) na závitovacích automatech. Větší závity se zhotovují soustružením nebo frézováním.

Video: Řezání závitu na soustruhu

Video: Strojní řezání závitu na vrtačce

Video: Vrtání - řezání závitů

Video: Válcování závitů Thread rolling

• Nesprávná volba průměru dříku

• Nedostatečné mazání

• Nepřesné zaříznutí závitníku/závitové čelisti

• Tupý závitořezný nástroj

• Přesné závity je nutné po vyrobení zkontrolovat. Měříme velký průměr závitu, stoupání a střední průměr závitu.

• Velký průměr závitu měříme běžnými měřidly (posuvným měřidlem, mikrometrem)

• Stoupání a tvar profilu závitu kontrolujeme pomocí závitových šablon.

• Střední průměr závitu měříme pomocí mikrometru a soupravy přesných drátků. K naměřené hodnotě se podle druhu a stoupání určí v ST střední průměr závitu.