ROVNÁNÍ / OHÝBÁNÍ / ZAKRUŽOVÁNÍ / SDRÁPKOVÁNÍ / OBRUBOVÁNÍ / LEMOVÁNÍ / NÁVALKOVÁNÍ / ŽLÁBKOVÁNÍ
Rovnání je pracovní postup, při kterém odstraňujeme nežádoucí deformace a materiál získává původní tvar.
Princip rovnání spočívá v narušení vnitřního napětí, tím že vyvozujeme napětí opačného smyslu.
Rovnat můžeme takové materiály, které mají schopnost měnit tvar působením vnějších sil.
Materiál, který chceme rovnat musí být dostatečně tvárný, ale zároveň i houževnatý.
Nežádoucí deformace mohou být na hotových dílech / polotovarech a vznikají při transportu / skladování / nehodách / opracování materiálu (zahřátí, zchlazení).
Rovnat můžeme:
ručně / strojně
za tepla / za studena
Pozn.: Materiál lze rovnat také změnou teploty, resp. ohřátím různých míst, k narovnání dochází při chladnutí ohřátých míst.
Proces ohýbání je namáhavý a pracný způsob tváření materiálu, který vyžaduje zkušenosti a znalosti pracovníka.
Pomůcky a nářadí k ručnímu rovnání
Kladiva (o různých hmotnostech)
Palice (dřevěné, pryžové, olověné či měděné)
Kovadliny (používáme jako rovnací plochu)
Rovnací desky (používáme k rovnání materiálu větších rozměrů, lze ji také využít jako kontrolní rovinu)
Rovnací zápustky
Rovnací lisy (hydraulický / šroubový lis - používá se pro rovnání materiálů o větším průřezu)
Podložky pro rovnání
Rovnání drátu
Drát rovnáme:
protahováním těsným průvlakem,
přetahováním přes dřevěný váleček.
Rovnání tenkých plechů / pásů / fólií
Tenké kovové fólie vyrovnáváme na rovné ocelové desce protažením pod dřevěným špalíke.
Zakřivené plechové pásy vyrovnáváme na rovnací desce tak, že údery kladiva vedeme na zkrácenou stranu pásu.
Rovnání vypouklého plechu (vypouklin)
Vyrovnávání vypouklin na plechové tabuli probíhá na rovnací desce, kde je položený nerovný plech s vypouklinou směrem nahoru.
Obrys vypoukliny označíme křídou/fixem a kladivem.
Začneme vyklepávat tak, že údery kladiva směřují od vypoukliny spirálovitě do rovné plochy plechu.
Dochází k postupnému uvolňování a vytahování materiálu = odstranění pnutí.
Hustotu a velikost úderu přizpůsobujeme tvaru a velikosti zborcené plochy.
Síla úderů se ve směru od vypoukliny k okraji plechu zmenšuje.
Nikdy se nesmí tlouci na vypouklinu, protože by se ještě zvětšovala.
Rovnání tyčového materiálu
Ohnutou kovovou tyč položíme na kovadlinu / jinou rovnou plochu ohnutou částí směrem nahoru.
První údery kladiva vedeme na nejvyšší bod ohybu.
Následně umisťujeme údery střídavě dopředu a dozadu.
Stejným způsobem rovnáme i pásovinu.
Rovnání profilového materiálu
Překroucený materiál různého profilu můžeme jednoduše rovnat ve svěráku.
Rovnání profilů provádíme natahovacími údery tak, aby se prodloužily strany zkrácené, způsobující deformaci.
Profily – zejména uzavřené, rovnáme často ohřevem plamenem.
Strojní rovnání plechů
Probíhá střídavým ohybem při průchodu mezi válci.
Rozestup válců bývá 1,1 - 1,35 násobek průměru rovnacího válce a obvodová rychlost je kolem 0,1 - 2 m.s-1.
Nejintenzivnější rovnání probíhá u válců s malými průměry.
Aby se zamezilo prohýbání, tak se u dlouhý válců používají podpěrné válce o větších průměrech.
Rovnání tyčového materiálu
Prohnuté hřídele rovnáme tlakem lisu na ohnutou část hřídele.
Při strojním rovnání tyčového materiálu se používá jednoduché zařízení se sadou vzájemně skloněných rovnacích válečků.
Při rovnání je nutno dbát na to, aby nářadí bylo bez závad.
Pozornost věnujeme správnému nasazení/zajištění kladiva.
Rovnaný materiál přidržujeme rukou, kterou chráníme rukavicí.
Zvláště opatrně musíme zacházet s plechy, u nichž hrozí nebezpečné pořezání o jejich hrany.
Tyto práce vyžadují určitou míru samostatnosti myšlení při práci (pochopení principu) a zručnost.
PL 1 - xx
xxx
xxx